盛夏时节的重庆，气温直逼40℃，重庆石柱发电公司生产现场空气里弥漫着煤粉被炙烤后的焦糊味，吸一口都觉得烫嗓子。

“斗轮机失电！”

20点30分，点检员徐洲接到运行人员通知后，拎着工具包一头扎进热浪。

徐洲检查发现斗轮油泵故障，在清理油泵电机风扇罩内积煤后复位，设备恢复正常。

在返程路过3号带电缆轨道时，徐洲脚下一顿——轨道翘起的尖角在灯下泛着冷光，卷盘旁的动力电缆外皮已蹭出两道白痕。

他立刻安排夜间值班人员，用高压热缩管、自粘带缠紧破口，又催机务连夜打磨轨道、钝化毛刺。

夜间作业条件有限，部分毛刺仍藏在暗处，未完全清理干净，隐患便埋在了滚烫的夜色中。

“斗轮机又跳了！”

次日10点，电话里传来运行人员急促的喊声。

点检长余贞海与点检员尹泰冲到现场时，只见动力电缆散落在滚烫地面上，轨道尽头处电缆有明显刮伤痕迹，电缆绝缘破损、金属屏蔽层接地，斗轮机高压开关跳闸，设备被迫停运。

斗轮机负责煤场堆煤与取煤的关键作业，直接影响机组“口粮”供应。正值迎峰度夏关键时期，保供形势陡然吃紧。

“开票抢修！必须尽快把电缆接上，把轨道治好。”此时的地面温度早已超过60℃，鞋底踩上去都有些发软。余贞海抬头，眯着眼看了看毒辣的日头，又扫视了一圈满头大汗的兄弟们。

一场与高温和时间的赛跑，在煤场拉开帷幕。

12点，运行人员做好安全措施，点检员阳戬、张新宇顶着烈日，凑齐了铜管、压接钳和高压绝缘胶带等电缆修复材料。另一边，余贞海、尹泰则蹲在闷热的备品间，逐一核对试验仪器和图纸资料。

16点30分，电缆修复完工后，运行人员依次开展绝缘电阻测试和交流耐压试验。

“绝缘值正常，可以准备耐压试验。”兆欧表指针在刻度盘上稳稳划过，尹泰盯着屏幕上的数字。

真正的难题来了——要给修复后的电缆做“体检”，必须先搬来那套300多斤的交流耐压试验仪。3号皮带两侧的通道原本就狭窄，加上天气炎热，平日里走两步都要出汗，更别提搬运重物。

“咱们一起上，扛也得给它扛过去。”河南检修公司几名检修工与专业人员闻言上前，在闷热狭窄的通道里寻好支点、侧身站定，肩膀死死顶住仪器。

“慢点，别磕着电缆接头……好，再往左一点……”没人松手，就这么一步一步、一点一点地把那笨重的家伙挪到了指定位置。

“马上连接试验线。”此时已经18点40分，阳戬和张新宇不敢拖延半分。升压、计时、读数……每一个步骤都严格按照规程执行。

夜幕降临，现场的应急灯亮了起来，蚊虫开始肆虐，但没人顾得上驱赶，所有人的注意力都集中在仪表盘上。

“成了！”直到21点，历时数小时的耐压试验终于结束，各项数据全部合格。

但这还没完，还得把电缆全部手动盘至卷盘上。

“都搭把手，听我口令，一、二……走！”运行人员与河南检修公司的兄弟们立刻围拢。十几双粗糙的手死死扣住滚烫的电缆外皮，弓腰蹬地，借着臂力一点点往卷盘上拽。

“稳住，别压着接头！”徐洲盯着卷盘内侧做完中间接头的电缆，大声提醒道。

“再来一圈，把这个接头卷到盘心去，避开轨道口受力！”余贞海看着卷盘的转动角度。

“好，停！拿电缆压板来。”待接头稳妥卷至卷盘深处，张新宇递过沉重的电缆压板，阳戬抡起扳手，“咔哒”一声将螺栓锁紧。

23点，电缆盘好归位，复验随即开始。

“试验数据全部合格。”尹泰合上记录本，轻声却笃定。

“恢复接线然后压票吧，可以等待试运了。”24点，余贞海长舒一口气，声音因疲惫而沙哑。

第三天凌晨1点50分，风似乎凉了一点点。斗轮机缓缓转动，煤粉又重新填满了皮带。

明天高温依旧，但正是这些沾满煤粉的平凡身影，在酷暑中默默筑牢了迎峰度夏的保供防线。